Измельчитель пластмасс GE для переработки отходов

https://www.aceextech.com/web/image/product.template/32/image_1920?unique=2c15719


Описание продукта


Двухшнековая линия по производству листов ПЭТ с выхлопом без сушки, запущенная ACERETECH, отличается низким энергопотреблением, простым процессом и легким обслуживанием оборудования. Ее уникальная структура комбинирования шнеков эффективно снижает падение вязкости смолы ПЭТ. Симметричные тонкостенные ролики повышают эффективность охлаждения, одновременно повышая как производительность, так и качество листа. Многокомпонентная система подачи позволяет точно контролировать соотношение первичного материала, переработанного материала и цветного мастербатча.
Лист экструзии ПЭТ широко используется в области вакуумного блистерного формования: упаковка продуктов питания для общественного питания, коробки для игрушек, коробки для канцелярских товаров, подарочные коробки и инструменты, упаковка для фруктов и другая упаковка;
В области антистатических применений: упаковка электронных деталей, постоянный проводящий лист, постоянный антистатический лист, постоянный полупроводящий лист и другая упаковка; в области повседневных применений: блистерное формование, складные коробки, упаковка, печать, изготовление карт и другие отрасли.
Линии экструзии листов rPET доступны в двух различных концепциях конструкции — одношнековые и двухшнековые двухслойные (ABA) линии листов, специально разработанные для обработки большого процента переработанных материалов. Внешний слой оболочки состоит из первичных смол в сочетании с добавками для скольжения. Комбинации материалов могут включать PET G, A-PET, PETG, APET и RPET.



Характеристики


Сырьевой материал
Гранулы APET/GPET/RPET/CPET/PLA/PP/H|Ps или 100% измельченные хлопья
Готовая ширина
600-1800mm
Диапазон толщины
0.12-1.8mm
Структура слоев
Однослойный (B) или многослойный (AB, ABA,GAG)
Мощность экструдирования
150-1200kg/h
Применение листов
Широко используется в термоформовочных изделиях, таких как контейнеры для упаковки пищевых продуктов, подносы для овощей/фруктов, одноразовые стаканчики, медицинская упаковка, электронные лотки, канцелярские принадлежности и т. д.


Состав

 Система подачи

* Конвейер сырья: транспортирует смолу ПЭТ, измельченный материал, красящую смесь и т. д. из бункеров для хранения в экструдер.
* Многокомпонентная система подачи: точно контролирует соотношение первичного материала, измельченного материала, красящей смеси и т. д., обеспечивая равномерное смешивание.


Экструдер

Экструдер, как правило, одношнековый или двухшнековый, расплавляет материал ПЭТ путем нагрева и выдавливает его через головку матрицы в тонкий лист. Двухшнековые экструдеры лучше подходят для обработки ПЭТ, обеспечивая более высокую эффективность смешивания и снижая падение вязкости.

Головка матрицы

Головка матрицы — это компонент, который равномерно выдавливает расплавленный ПЭТ в листовую форму. Конструкция головки матрицы имеет решающее значение для достижения равномерной толщины листа.

Система охлаждения

 * Охлаждающие валки: эти валки используются для охлаждения экструдированного листа ПЭТ. Симметричные тонкостенные охлаждающие валки часто используются для повышения эффективности охлаждения и производительности.
* Система воздушного охлаждения: некоторые линии оснащены системой воздушного охлаждения для дальнейшего контроля температуры листа.


Система каландрирования/тяги

Каландрирующие валки помогают протягивать охлажденный лист ПЭТ с нужной скоростью, обеспечивая его однородность и растягивая до нужной ширины.

Система резки

    Продольно-резательная машина/ножницы: Охлажденные листы ПЭТ разрезаются на нужные размеры с помощью продольно-резательных машин (для резки листа по ширине) и ножниц (для резки по длине).
    Система резки может регулировать размер листа в соответствии со спецификациями продукта.


 Намоточное устройство

    * Разрезанные листы ПЭТ сматываются в рулоны для удобства обработки и упаковки.
    * Система намотки обеспечивает намотку листов без складок или деформации.


 Система автоматического управления 

    Сюда входит контроль температуры, скорости, давления и т. д. для мониторинга производственного процесса в режиме реального времени, что обеспечивает стабильное производство и высокое качество листов..

Service and Support of Aceretech Machinery

Сервис и поддержка

Learn more

Contact Aceretech

Связаться с нами

Learn more